一、项目名称：

特大型焦炉热工影响要素量化建模与智能化趋势测调研究与应用

二、提名者及提名意见

马鞍山市科技局

三、主要知识产权和标准规范等目录

四、主要完成人情况

五、主要完成单位及创新推广贡献

1、马鞍山钢铁股份有限公司

马钢现有特大型焦炉，均应用了特大型焦炉热工影响要素量化建模与智能化趋势测调研究与应用技术，对直行温度、火落温度、焦饼温度方面进行监控实施自动控制，优化火道内煤气燃烧，促使NOx产生的高温、高氮的条件破坏进而降低生成。通过组织技术人员对每个环节的调试、优化，较好的完成此项难题攻关且保证环保达标排放。同时在顶装焦炉优化燃烧后降低加热煤气流量达3%，效果显著；运行基本不增加成本，相较尾气脱除达到同等排放条件的运行成本至少下降10元/吨焦，在环保要求不进一步提高的情况下每年可节省运行成本约1800余万元。在通过此项目的开发应用使该技术的炉型全面性更完善，同时也为尾气脱硫脱硝工艺的发展提供了一条新思路，即源头控硝加上尾气脱硫脱硝，大大降低尾气处理的成本，使得该项技术的推广价值更高。

2、安徽工业大学

3、马鞍山市江海节能科技有限公司

依托安徽工业大学教学、科研、制作平台，成立了集焦化技术、自动控制、机械安装为一体的化工自动化研发中心，负责焦炉自动优化项目的设计、制造与安装。其中立火道温度测量与加热优化控制、火落判断与焦炭成熟预判、焦饼温度测量系统等科研成果在国内各类焦化企业投入使用，取得了良好的运行效果。

4、神华巴彦淖尔能源有限责任公司

神华巴彦淖尔能源有限责任公司通过本项目技术应用，较好的完成此项难题攻关且保证环保达标排放。同时在顶装焦炉优化燃烧后降低加热煤气流量达3%，创造直接效益达4034万元/年；运行基本不增加成本，相较尾气脱除达到同等排放条件的运行成本至少下降10元/吨焦，在环保要求不进一步提高的情况下每年可节省运行成本约2115.4万元。在通过此项目的开发应用使该技术的炉型全面性更完善，同时也为尾气脱硫脱硝工艺的发展提供了一条新思路。

5、金鼎数字科技有限公司

金鼎数字科技有限公司在辅助推广和应用焦炉源头控硝和控硫技术方面，利用加热优化控制系统实现氮氧化物减排实现硫氧化物减排，即从源头上控制焦炉氮氧化物和二氧化硫的产生量技术，与河北省内焦化企业进行了有效的合作，取得了显著的经济效益和社会效益。

6、山西亚鑫新能科技有限公司

山西亚鑫新能科技有限公司的JNX3-70-1型焦炉，通过本项目技术应用，较好的完成此项难题攻关且保证环保达标排放。同时在顶装焦炉优化燃烧后降低加热煤气流量达3%，创造直接效益达5034万元/年；运行基本不增加成本，相较尾气脱除达到同等排放条件的运行成本至少下降10元/吨焦，在环保要求不进一步提高的情况下每年可节省运行成本约3115.4万元。在通过此项目的开发应用使该技术的炉型全面性更完善，同时也为尾气脱硫脱硝工艺的发展提供了一条新思路。

7、马鞍山市蓝天化工自动化科技有限公司

马鞍山市蓝天化工自动化科技有限公司在推广和应用焦炉源头控硝和控硫技术方面，利用加热优化控制系统实现氮氧化物减排实现硫氧化物减排，即从源头上控制焦炉氮氧化物和二氧化硫的产生量技术，与国内多家焦化企业进行了有效的合作，取得了显著的经济效益和社会效益。